XM0

Charakteristisch für Volumenstromregelgeräte ist ein geschlossener Regelkreis zur Regelung des Volumenstroms, das heißt Messen – Vergleichen – Stellen.
Die Messung des Volumenstroms erfolgt durch Messung eines Differenzdrucks (Wirkdrucks). Dies geschieht über einen Differenzdrucksensor. Ein integrierter Differenzdrucktransmitter setzt dabei Wirkdruck in ein Spannungssignal um. Der Volumenstromistwert steht als Spannungssignal zur Verfügung. Durch die werkseitige Justage entsprechen 10 V DC immer dem Nennvolumenstrom (q_vNenn).
Der Volumenstromsollwert wird von einem übergeordneten Regler (z. B. Raumtemperaturregler, Luftqualitätsregler, Gebäudeleittechnik) vorgegeben. Die variable Volumenstromregelung erfolgt zwischen q_vmin und q_vmax. Die Übersteuerung der Raumtemperaturregelung durch Zwangsschaltungen, beispielsweise Absperrung, ist möglich.
Der Regler vergleicht den Volumenstromsollwert mit dem aktuellen Istwert und steuert der Regelabweichung entsprechend den internen Stellantrieb.

Compactregler für VVS-Regelgeräte

TR0VM-024T-05I-DD15-MB

Schnittstellenkonfiguration der Regelkomponente

Je nach Einstellung stehen hier die Modbus-Kommunikationsschnittstelle oder die Analogschnittstelle für die Sollwertvorgabe von Volumenströmen zur Verfügung. Der sogenannte Interface-Mode wird werkseitig entsprechend dem Bestellschlüssel voreingestellt und kann bauseitig durch Einstellung über die Menüführung oder die Modbus-Register angepasst werden.

Typische Schnittstellenkonfiguration

Durch spezielle Konfiguration des Modbus-Registers Interface-Mode können Mischbetriebe aus Modbusbetrieb und Analogbetrieb konfiguriert werden. Siehe dazu die Beschreibung des Interface-Mode in Modbus-Register 122.

Ergänzende Nutzung der Modbusschnittstelle im Analogbetrieb

Im Analogbetrieb werden vom Regler nur die Sollwertvorgaben am Analogeingang bewertet. Eine Sollwertvorgabe über die Modbusschnittstelle (Register 0) ist nicht möglich. Etwaige Schreibversuche werden mit einer Fehlerantwort quittiert. Unabhängig von der gewählten Schnittstellenkonfiguration können jedoch die anderen Modbusregister genutzt werden. So lassen sich von einer übergeordneten Gebäudeleittechnik (GLT) bei lokaler Ansteuerung mit einem Analogsignal über einen angeschlossenen Modbus die Betriebswerte Volumenstromistwert und Klappenstellung auslesen oder auch zentrale Zwangssteuerungen auslösen.

Kommunikationsschnittstelle Modbus RTU (Betriebsart M)

* Werkseinstellung: Modbus-Adresse 1

R = Register lesbar

R,W = Register les- und schreibbar

RAM = Registerwert flüchtig

EEPROM = Registerwert nicht flüchtig, sondern dauerhaft gespeichert (maximal 1 Mio. Schreibvorgänge)

Hinweis:

Alle Register ab Registernummer 100 mit Speicherung im EEPROM sind nicht für zyklische Schreibzugriffe z. B. seitens der Gebäudeleittechnik ausgelegt. Zyklische Schreibvorgänge sind nur auf Registern mit Speicherung im RAM zugelassen.
 

Detailinformationen zu Register 122 (Kommunikationsschnittstelle Soll/-Istwert – Interface Mode)

Detailinformationen zu Register 568 (Modbus-Kommunikationsparameter)

** Werkseinstellung: Modbus-Kommunikationsparameter

Inbetriebnahme
Nach Einbau, Verdrahtung und Anschluss der Versorgungsspannung

• Bei Nutzung der Modbus-Schnittstelle: Modbus-Kommunikationsparameter über das integrierte Menü einstellen, anschließend ist das Volumenstromregelgerät betriebsbereit
• Sollwertvorgabe über Modbus-Register
• Bei Nutzung der Analogschnittstelle: Volumenstromregelgerät sofort betriebsbereit
• Klemmenabdeckung der Regelkomponente nur zum Verdrahten entfernen

Volumenstromregelbereiche beachten 

• TVE: 4 – 100 %  von q_vnenn
• TVE-Q: 10 – 100 % von q_vnenn
• Insbesondere Werte für den minimalen Volumenstrom des Regelgerätes nicht unterschreiten

Funktionsumfang Display

Anzeigefunktionen

• Volumenstromistwert (Einheit wahlweise m³/h, l/s, cfm)
• Anzeige erfolgt auf 3-Zeichen-Display mit Stellenwertigkeitskennzeichnung
• Status- und Fehleranzeige für verschiedene Betriebszustände unter anderem: Anzeige aktivierter Zwangssteuerung, Anzeige von Diagnosefunktion

Parametrierungsfunktionen

• Einstellmöglichkeit für die Einheit der Volumenstromanzeige m³/h, l/s, cfm
• Einstellmöglichkeit für den Arbeitsbereich q_vmin, q_vmax
• Auswahl der Schnittstellenkonfiguration Modbus oder analog einschließlich Signalspannungsbereich 0 – 10 V oder 2 – 10 V DC für die Variante mit RJ12-Anschlussbuchse ist nur die Schnittstellenkonfiguration Modbus passend
• Einstellmöglichkeit für Modbus-Kommunikationseinstellungen (Adresse, Baudrate, Stoppbits, Parity)

Diagnosefunktionen

• Aktivierung eines Testlaufs
• Aktivierung von Zwangssteuerungen Offen, Zu, q_vmin, q_vmax, Motor-Stopp (Priorisierung beachten)
• Anzeige des Spannungswerts am Analogeingang

Bedienung und Erläuterung des Displays

Durch das Drücken des LED-Tasters (< 3 s) werden nacheinander die Menüpunkte 1 – 7 ausgewählt. Durch längeres Drücken des LED-Tasters (> 3 s) lässt sich der ausgewählte Menüpunkt editieren. Das Editieren erfolgt durch den Drehauswahlschalter. Der ausgewählte Wert wird durch erneutes Drücken des LED-Tasters (< 3 s) bestätigt. Erfolgt keine Eingabe für ≥ 60 s wird zum Menüpunkt 1 zurückgewechselt.

Tabelle 1: Erläuterung der Menüpunkte

Erläuterung Status und Fehlermeldungen über LED-Blinksignal und Display

Blinksignal LED-Taster	Status	Display
	keine Versorgungsspannung angeschlossen
	Servicetool eingesteckt. Bauseitiger Netzwerkanschluss deaktiviert. Zwangssteuerungen vom Servicetool haben Vorrang
	Unterspannung erkannt. Versorgungsspannung außerhalb des Toleranzbereichs. Regelfunktion nicht gewährleistet
	TROX Servicetechniker informieren. Beim Einschalten/Reset wurde eine unvollständige Parametrierung erkannt *
	Überlast des Antriebs erkannt (Block) *
	Synchronisationsfahrt nach Power Up *
	Testmodus aktiviert *
	Überdrucksensor (Overpressure) *
	Sollwert oder Zwangssteuerungsposition noch nicht erreicht (Displaywechsel zwischen z. B. Hi = High und Istwert) *
	Zwangssteuerungsposition erreicht (Displaywechsel zwischen z. B. Hi = High und Istwert) *
	Ausgeregelt: Wird signalisiert, solange der Antrieb nicht dreht, um den Sollwert nachzuregeln *

Hinweise:

Das Blinksignal beschreibt immer einen 2-Sekunden-Intervall. 1 = LED leuchtet, 0 = LED leuchtet nicht.

Für Servicetool eingesteckt (Display: Pc) oder Unterspannung erkannt (Display: Lou) erscheint auf dem LED-Taster kein spezielles Blinksignal. Stattdessen wird einer der Betriebszustände angezeigt, die mit einem Stern (*) gekennzeichnet sind.

Produktdetails

Modbusbetrieb (Bestellschlüssel Betriebsart M)

Für den reibungslosen Datenaustausch im bauseitigen Modbus-RTU-Netzwerk ist die Einstellung der Kommunikationsparameter und der Teilnehmeradresse für die Modbusschnittstelle erforderlich.
Die Schnittstelle bietet standardisierte Modbus-Registerzugriffe auf die verfügbaren Datenpunkte durch die Funktionen ReadHoldingRegister (3) und WriteSingleRegister (6).

Sollwertvorgabe

• In der Betriebsart M erfolgt die Sollwertvorgabe nur durch Vorgabe des Volumenstromsollwerts [%] im Modbus-Register 0
• Der übergebene Prozentwert bezieht sich auf den durch q_vmin  –  q_vmax festgelegten Volumenstrombereich
• Volumenstrombereich q_vmin –  q_vmax werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangaben voreingestellt
• Nachträgliche Anpassung von q_vmin  bzw. q_vmax im Einstellmenü am Display, mit Einstellgerät oder über Modbusschnittstelle möglich

Hinweis:

Ein zyklisches Schreiben auf Register mit Speicherung im EEPROM ist nicht zugelassen.
Dies betrifft insbesondere die grundlegenden Einstellparameter für den Arbeitsbereich q_vmin (Register 105) , q_vmax (Register 106)
und die Festlegung des Schnittstellentyps (Register 122) sowie alle anderen Register ab Nummer 100.

Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung

• Im Modbus-Register 7 ist der aktuelle Istvolumenstrom in der eingestellten Volumenstromeinheit (Register 201) abrufbar
• Neben dem Volumenstromistwert können weitere Informationen über andere Modbus-Register ausgelesen werden;
  Übersicht siehe Registerliste
• Zu Diagnosezwecken kann im Modbusbetrieb der Volumenstromistwert an der Klemme U abgegriffen werden
• Der Volumenstrombereich 0 – q_vNenn entspricht dabei immer dem Signalspannungsbereich von 2 – 10V DC

Zwangssteuerung

Für besondere Betriebssituationen kann der Volumenstromregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung q_vmin, Regelung q_vmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN) oder Regelklappe geschlossen (ZU).

Zwangssteuerung über den Modbus

Vorgaben erfolgen über das Modbus-Register 1.

Zwangssteuerung durch Busausfallüberwachung

Bei Ausfall der Modbus-Kommunikation für einen festgelegten Zeitraum kann ein vordefinierter Betriebszustand q_vmin, q_vmax, OFFEN oder ZU aktiviert werden.

• Die Festlegung der bei Busausfall zu aktivierenden Zwangssteuerung erfolgt über das Register 108
• Die Festlegung, nach welcher Busausfallzeit die Zwangssteuerung aktiviert wird, erfolgt über das Register 109
• Jegliche Modbus-Kommunikation setzt den Timeout der Busausfallüberwachung zurück

Zwangssteuerungen für Diagnosezwecke

Aktivierung über das Diagnosemenü am Display des Reglers oder über die Servicetools (Einstellgerät, PC-Software).

Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten

Vorgaben für Zwangssteuerungen über Servicetools sind gegenüber Modbus-Vorgaben priorisiert.

• Höchste Priorität: Vorgaben über den Servicestecker (Einstellgerät, PC-Software) zu Testzwecken
• Niedrigste Priorität: Vorgabe über Modbus 1 oder das Diagnosemenü am Regler

Hinweis:
Ein zyklisches Schreiben auf Register mit Speicherung im EEPROM ist nicht zugelassen. Dies betrifft insbesondere die grundlegenden Einstellparameter für den Arbeitsbereich q_vmin (Register 105 bzw. 120), q_vmax (Register 106 bzw. 121), die Festlegung des Schnittstellentyps (Register 122) und alle anderen Register ab Nummer 100.
Siehe auch Hinweise zur Beschreibbarkeit am Ende der Modbus-Registerbeschreibung.

Analogbetrieb 0 – 10V DC bzw. 2 – 10V DC (Bestellschlüssel, Betriebsart V, F)

Die Analogschnittstelle kann für den Signalspannungsbereich 0 – 10V DC oder 2 – 10V DC eingestellt werden. 
Die Zuordnung von Volumenstromsollwert bzw. -istwert zu Spannungssignalen ist in den Kennliniendarstellungen abgebildet.

• Eingestellter Signalspannungsbereich gilt immer gleichermaßen für Sollwert- und Istwertsignale
• Signalspannungsbereich werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangaben voreingestellt
• Signalspannungsbereich bauseits im Einstellmenü am Display oder mit Einstellgerät anpassbar
   

Sollwertvorgabe

• In der Betriebsart V (variabler Betrieb) erfolgt die Sollwertvorgabe nur mit einem Analogsignal an der Klemme Y
  • Sollwertvorgaben über das Modbus-Register 0 werden abgewiesen
• Gewählter Signalspannungsbereich 0 – 10V bzw. 2 – 10V DC wird eingestelltem Volumenstrombereich q_vmin – q_vmax zugeordnet
• Volumenstrombereich q_vmin – q_vmax werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangaben voreingestellt
• Nachträgliche Anpassung von q_vmin bzw. q_vmax im Einstellmenü am Display oder mit Einstellgerät möglich

• In der Betriebsart F (Festwertbetrieb) ist kein Analogsignal an der Klemme Y erforderlich
• Es wird der durch q_vmin eingestellte Volumenstromfestwert geregelt
• Volumenstrom q_vmin werkseitig entsprechend Bestellschlüsselangabe voreingestellt
• Nachträgliche Anpassung von q_vmin im Einstellmenü am Display oder mit Einstellgerät möglich

Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung

• An der Klemme U kann der vom Regler gemessene Istvolumenstrom als Spannungssignal abgegriffen werden
• Gewählter Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC bzw. 2 – 10 V DC wird auf den Volumenstrombereich 0 – q_vNenn abgebildet
• Im Analogbetrieb (Betriebsart V, F)  besteht parallel die Möglichkeit, Betriebsdaten über die Modbusschnittstelle abzufragen

Zwangssteuerung

Für besondere Betriebssituationen kann der Volumenstromregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung q_vmin, Regelung q_vmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN) oder Regelklappe geschlossen (ZU).

Zwangssteuerungen über Signaleingang Y
Durch passende Beschaltung am Signaleingang Y können die Zwangssteuerungen entsprechend den Anschlussbildern durch Beschaltung mit externen Schaltkontakten/Relais aktiviert werden (siehe Verdrahtungsbeispiele). OFFEN und ZU stehen nur bei einer Versorgung des Reglers mit Wechselspannung (AC) zur Verfügung.

Zwangssteuerung ZU über Führungssignal am Signaleingang Y

• Bei Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC und q_vmin = 0:  ZU wird aktiviert, wenn Führungssignal Y < 0,3 V DC ist
• Bei Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC und q_vmin > 0:  Keine Absperrung möglich
• Bei Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC und q_vmin = 0:  ZU wird aktiviert, wenn Führungsignal Y < 2,3 V DC ist
• Bei Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC und q_vmin > 0:  ZU wird aktiviert, wenn Führungsignal Y < 0,8 V DC ist
  Zwischen 0,9 V und 2 V wird q_vmin geregelt.

Zwangssteuerungen im Analogbetrieb über Modbusschnittstelle

Ist im Analogbetrieb die Modbusschnittstelle zusätzlich angeschlossen, so kann über Modbus-Register 1 ebenfalls eine Zwangssteuerung vorgegeben werden.
 

Zwangssteuerung für Diagnosezwecke
Aktivierung über das Diagnosemenü am Display des Reglers oder die Servicetools (Einstellgerät, PC-Software).
 

Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten
Verschiedene Zwangssteuerungsmöglichkeiten werden vom Regler wie folgt priorisiert:

• Höchste Priorität: Vorgaben über den Servicestecker (Einstellgerät, PC-Software) zu Testzwecken
• Mittlere Priorität: Vorgaben über Modbus-Register 1 oder das Diagnosemenü am Regler
• Niedrigste Priorität: Vorgaben über Beschaltung am Y-Signaleingang des Reglers