Kanaldruckregelung – statischer Transmitter
Sicherheitsstellung – Federrücklauf
Sicherheitsstellung – Federrücklauf
Universale Baueinheit für VVS-Regelgeräte
Anwendung
Regelkonzept
Δpmin: gewählter Betriebswert minimaler Kanaldruck bzw. Festwert
Δpmax: gewählter Betriebswert maximaler Kanaldruck
Betriebsparameter werden per Bestellschlüssel festgelegt und werkseitig parametriert
Schnittstelle
Analoge Schnittstelle
Digitale Kommunikationsschnittstelle (Bus)
Hybridbetrieb
Werkseinstellung
Betriebsarten
Variabler Betrieb (V)
Festwertbetrieb (F)
Betriebsparameter
Signalspannungsbereiche
Bauteile und Eigenschaften
Ausführung
BUPNF mit Antrieb LF24-VST für:
BUPNF mit Antrieb NF24A-VST für:
Inbetriebnahme
Ergänzende Produkte
① Differenzdrucktransmitter
② Stellantrieb
③ Differenzdruckregler
④ Sollwertsignal oder einprogrammierter Festwert
⑤ Kanaldruckentnahmestelle
⑥ Differenzdrucksensor des VVS-Regelgerätes (ungenutzt, je nach Serie und Variante möglicherweise nicht zugänglich oder nicht vorhanden)
⑦ Anschluss Differenzdruck am Transmitter der Regelkomponente, je nach Einbausituation (Zuluft/Abluft):
Anwendungsbereich Kanaldruckregler (Strangdruckregler)
Die Lüftungsplanung eines größeren Gebäudes erfordert oftmals ein weit verzweigtes Kanalnetz, bei dem einzelne Gebäudebereiche über Seitenstränge des Hauptkanals versorgt werden. Dabei ist die ausreichende Luftversorgung der verschiedenen Seitenstränge in allen (nutzungsabhängigen) Betriebssituationen sicherzustellen, so dass die geplante Be- und Entlüftung der jeweiligen Zonen oder Räume durch die eingesetzten Volumenstromregler gewährleistet wird.
In der einfachsten Realisierung werden hier (hohe) Volumenströme ausschließlich durch endständige Volumenstromregler in den Zonen oder Räumen gedrosselt. Auf diese Weise lassen sich zwar hohe Druckdifferenzen raumnah reduzieren – dies führt jedoch zu akustischen und regelungstechnischen Nachteilen.
Eine sinnvolle Alternative ist, den Luftbedarf des Seitenstranges mit einer zusätzlichen Regelinstanz bedarfsgerecht zu regulieren und damit im Strang nur so viel Differenzdruck zu fahren, wie für die Versorgung der Volumenstromregler in diesem Strang wirklich erforderlich ist. Damit sind an den endständigen Volumenstromreglern nur noch geringere Druckdifferenzen auszuregeln, was der Genauigkeit und der akustischen Performance zu Gute kommt.
Der Einsatz von Volumenstromreglern ist zu diesem Zweck nicht möglich. Bei in Reihe geschalteten Volumenstromreglern in Strang und Zone bzw. im Raum übernimmt immer nur einer der Regler die Volumenstromregelung (limitierende Größe) – alle anderen stehen in Offenstellung. Realisiert wird so lediglich eine Volumenstrombegrenzung.
Kanaldruckregler sollen stets dort zum Einsatz kommen, wo parallele Stränge unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich des statischen Drucks haben. Damit hier bedarfsgerecht immer ausreichend Druck zur Verfügung steht und überflüssige Drosselvorgänge vermieden werden können, sollte der statische Druck in den einzelnen Luftleitungsabschnitten/Strängen geregelt werden. Der Kanaldruckregler wird hierbei so parametriert, dass er den Strangdruck nur genauso hoch ausregelt, dass die Volumenstromregler arbeiten können und die Auslasswiderstände in den dahinterliegenden Zonen überwunden werden. Insgesamt führen der Einsatz eines Kanaldruckreglers im Strang und der Einsatz eines endständigen Volumenstromreglers für Zone bzw. Raum zu einer stabileren sowie akustisch und energetisch verbesserten Anlagenperformance.
Funktionsweise eines Kanaldruckreglers
Ein statischer Differenzdrucktransmitter wandelt den Kanaldruck in ein Spannungssignal um. Der Differenzdruck-Istwert steht als Spannungssignal zur Verfügung. Durch die werkseitige Justage entsprechen 10 V DC immer dem Nenndifferenzdruck (ΔpNenn). Der Differenzdrucksollwert ist konstant oder wird vom Sollwertgeber oder durch Schaltkontakte vorgegeben. Der Regler vergleicht den Differenzdrucksollwert mit dem aktuellen Istwert und steuert der Regelabweichung entsprechend den Stellantrieb. Differenzdruck-Parameter und Signalspannungsbereich sind in der Regelkomponente gespeichert. Kundenseitige Änderungen lassen sich mit der TROX FlowCheck App, einem Einstellgerät oder Notebook leicht durchführen. Bei Unterbrechung der Spannungsversorgung oder Drahtbruch fährt der Federrücklaufantrieb in die werkseitig per Bestellschlüssel festgelegte Sicherheitsstellung Offen (NO) oder Geschlossen (NC).
Kategorie
Anwendung
Einsatzbereich
Stellantrieb
Einbaulage
Anschluss
Versorgungsspannung
Schnittstelle/Ansteuerung
Analogsignal:
Busschnittstelle:
Schnittstelleninformation
Analogsignal:
Busschnittstelle:
Systemanbindung
MP-Bus für optionale Erweiterungen
Sonderfunktionen
Parametrierung
Für VVS-Regelgerät spezifische Parameter werkseitig parametriert
Nachträgliche Anpassung möglich mit
Auslieferungszustand
| TVR | – | D | – | P1 | – | / | 200 | / | D2 | / | BUPNF | / | PDS | / | V | 0 | / | 50 – 350 [Pa] | / | NO | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Serie | TVR |
| Dämmschale | mit Dämmschale |
| Material | Oberfläche pulverbeschichtet, RAL 7001 (silbergrau) |
| Luftleitungsanschluss | Aufsteckende für Luftleitung nach EN 1506 mit Sicke für optionale Dichtung |
| Nenngröße | 200 |
| Zubehör | Doppellippendichtung beidseitig |
| Anbauteile (Regelkomponente) | BUPNF – Universalregler mit statischem Transmitter und separatem Federrücklaufantrieb zur Kanaldruckregelung |
| Gerätefunktion/Einbauort | Kanaldruckregelung Zuluft (Pressure Duct Supply) |
| Betriebsart | variabler Betrieb |
| Signalspannungsbereich | 0 – 10 V DC |
| Betriebswerte zur werkseitigen Einstellung | 50 – 350 [Pa] |
| Klappenstellung | stromlos AUF (Normally Open) |
① Adaptionstaste
② Antriebsanschlussbuchse
③ NFC-Schnittstelle
④ Blindabdeckung (nicht in Benutzung)
⑤ Kabelverschraubungen (Versorgung und Steuerung getrennt)
⑥ Befestigungslöcher
⑦ Anschluss für Differenzdruck
① Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC
② Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC
Digitale Kommunikationsschnittstelle
Für eine Sollwertvorgabe über die Busschnittstelle ist eine bauseitige Umstellung mit der Smartphone App notwendig. Die Bussschnittstelle kann auf Modbus, BACnet und MP-Bus eingestellt werden. Für den reibungslosen Datenaustausch im bauseitigen Bus-Netzwerk ist die Einstellung der Kommunikationsparamter und der Teilnehmeradresse für die Busschnittstelle erforderlich. Die Kommunikationsparameter der Bussysteme (Adresse, Baudrate ...) können mit dem Smartphone App eingestellt werden. Die Schnittstelle bietet standardisierte Bus-Regist/Objekt-Zugriffe auf die verfügbaren Datenpunkte.
Sollwertvorgabe
Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung
Zwangssteuerung
Für besondere Betriebssituationen kann der Volumenstromregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung qvmin, Regelung qvmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN) oder Regelklappe geschlossen (ZU).
Zwangssteuerung über den Bus
Vorgaben erfolgen über das Modbus-Register 1 bzw. über BACnet Object Type MO[1].
Zwangssteuerung durch Busausfallüberwachung (Modbus)
Bei Ausfall der Modbus-Kommunikation für einen festgelegten Zeitraum kann ein vordefinierter Betriebszustand qvmin, qvmax, OFFEN oder ZU aktiviert werden.
Zwangssteuerung durch Busausfallüberwachung (BACnet)
Bei Ausfall der BACnet-Kommunitkation für einen festgelegten Zeitraum kann ein vordefinierter Betriebszustand aktvíviert werden.
Zwangssteuerungen für Diagnosezwecke
Aktivierung über Bussytem, extern/bauseitige Schaltkontakte (Brücken), und SmartphoneApp.
Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten
Vorgaben für Zwangssteuerungen über Analog sind gegenüber Modbus/BACnet-Vorgaben priorisiert.
Universalregler für VVS-Regelgeräte
– | Regler | Stellantrieb | – | ||
Bestellschlüsseldetail | Artikelnummer | Typ | Artikelnummer | Typ | VVS-Regelgeräte |
| BUPNF | A00000073652 | VRU-M1-M/B TR | A00000076097 | LF24-VST TR | ① |
| BUPNF | A00000073652 | VRU-M1-M/B TR | A00000073648 | NF24A-VST TR | ② |
①
TVR, TVZ, TVA, TVRK bis NW 250
②
TVR, TVZ, TVA, TVRK ab NW 315
TVJ
TVT bis Abmessung 1000 × 300 bzw. 800 × 400
Universalregler, Typ VRU-M1-M/B TR
Messprinzip/Einbaulage | statisches Messprinzip, lageunabhängig |
| Nenndruck | 500 Pa |
| Druckregelbereich | 25 – 450 Pa |
Nennspannung | AC/DC 24 V |
| Nennspannung Frequenz | 50/60 Hz |
Funktionsbereich | 19,2 – 28,8 V AC oder 21,6 – 28,8 V DC |
Leistungsbedarf (Betrieb/Ruhezustand) | 1,5 W |
| Leistungsbedarf Dimensionierung | 2 VA plus angeschlossenem VST-Antrieb |
| Leistungsverbrauch Dimensionierunghinweis | Imax 20 A @ 5 ms |
| Anschluss Antrieb | AC/DC Versorgung durch Regler, PP-Link VST-Antrieb |
| Busanschluss | Modbus RTU*, BACnet MS/TP, MP-Bus |
| einstellbare Kommunikationsparameter Modbus RTU | Baudrate: 9600, 19200, 38400*, 76800, 115200; Adresse: 1*,2,3 – 247; Parity: 1-8-N-2*, 1-8-N-1, 1-8-E-1, 1-8-O-1; Anzahl der Knoten: maximal 32 (ohne Repeater) Abschlusswiderstand: 120 Ω; integriert, zuschaltbar |
| einstellbare Kommunikationsparameter BACnet MS/TP | Baudrate: 9600, 19200, 38400*, 76800, 115200; Adresse: 1*,2,3 – 127; Anzahl der Knoten: maximal 32 (ohne Repeater) Abschlusswiderstand: 120 Ω; integriert, zuschaltbar |
| Adressierung | Bauseits erforderlich: durch Smartphone-App |
| Eingang Sollwertsignal (analog optional) | 0 – 10 V DC, 2 – 10 V DC |
| Ausgang Istwertsignal | 0 – 10 V, 2 – 10 V, maximal 0,5 mA |
| Schutzklasse IEC/EN | III (Schutzkleinspannung) |
| Schutzart | IP 42 |
EMV | CE gemäß 2014/30/EU |
Gewicht | 0,3 kg |
* Werkseinstellung.
,Stellantrieb mit Federrücklauf LF24A-VST TR
| Versorgungsspannung | vom Regler |
| Leistungsbedarf (Betrieb) | 2,5 W |
| Leistungsbedarf Dimensionierung | 5 VA |
| Eigenverbrauch (Ruhezustand) | 1 W |
| Drehmoment | 4 Nm |
| Laufzeit für 90° | 120 s/90° |
| Laufzeit Notstellfunktion | < 20 s/90° |
| Eingang Sollwertsignal | vom Regler |
| Schutzklasse | III (Schutzkleinspannung) |
| Schutzart | IP 54 |
| EMV | EMV nach 2014/30/EU |
| Gewicht | 1,8 kg |
| Handverstellung | durch Handkurbel; Verriegelung durch gegenläufige Drehung |
Stellantrieb mit Federrücklauf NF24A-VST TR
| Versorgungsspannung | vom Regler |
| Leistungsbedarf (Betrieb) | 5 W |
| Leistungsbedarf Dimensionierung | 8 VA |
| Eigenverbrauch (Ruhezustand) | 2,5 W |
| Drehmoment | 10 Nm |
| Laufzeit für 90° | 120 s/90° |
| Laufzeit Notstellfunktion | < 20 s/90° |
| Eingang Sollwertsignal | vom Regler |
| Schutzklasse | III (Schutzkleinspannung) |
| Schutzart | IP 54 |
EMV | EMV nach 2014/30/EU |
| Gewicht | 2,3 kg |
| Handverstellung | durch Handkurbel und Verriegelungsschalter |
Inbetriebnahme
Bei Zuluft:
Bei Abluft:
Für Busbetrieb sind je nach geforderter Integration der Regelkomponente in das lokale Netzwerk weitere Inbetriebnahmeschritte erforderlich:
Für Betrieb mit Modubus-Schnittstelle
Für Betrieb mit BACnet-Schnittstelle
Für Betrieb mit MP-BUS-Schnittstelle
Funktionsumfang Servicetools
Funktion/Parametrierung | Smartphone-App | PC-Tool ¹ | ZTH-EU |
Einstellung Δpmin, Δpmax | R, W ² | R, W | R, W |
Einstellung Signalspannungsbeich für | R, W ² | R, W | – |
| Festlegung Sollwertvorgabe über Analog oder Bus (Modbus, BACnet, MP-Bus) | R, W ² | R, W | – |
| Einstellung Modbus, BACnet (Adresse, Kommunikationseinstellungen) | R, W ² | R, W | – |
| Einstellungen MP-Bus (Adresse) | R, W ² | R, W | – |
| Zwangssteuerungen ausführen (Testfunktion) | R, W ³ | – | – |
| Trendanzeige | R, W ³ | ja | – |
R, W = Funktion ist les- und schreibbar
- = Funktion ist für das Servicetool nicht vorhanden
¹ Erfordert Schnittstellenwandler, z. B. Einstellgeräte ZTH-EU
² Funktion/Parametrierung ist ohne Anschluss des Reglers an Versorgungspannung möglich
³ Funktion/Parametrierung nur in Verbindung mit ZIP-BT-NFC und angeschlossenener Spannungsversorgung am Regler möglich
Für die einwandfreie Nutzung der Servicetools sollten diese immer auf dem aktuellen Softwarestand gehalten werden.
Informationen zu aktuellen Versionen/Updates für PC-Tool-Software und Einstellgerät ZTH-EU auf der Belimo-Homepage www.belimo.com.
Mindestversionen für ZTH-EU Firmware: V 2.09.0004
Kommunikationsschnittstelle Modbus RTU
| Nummer | Register-Adresse | Beschreibung | Reichweite Aufzählung | Einheit | Skalierung | Zugriff |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0 | Sollwert zwischen qvmin/Δpmin (Reg. Adr. 105) und qvmax/Δpmax (Reg. Adr. 106). | 0 – 10.000 Werkseinstellung: 0 | % | 0.01 | [R / W] |
| 2 | 1 | Zwangssteuerung
Überschreibt den Sollwert mit einer Zwangssteuerung. | 0: keine 1: AUF 2: ZU 3: qvmin/Δpmin 5: qvmax/Δpmax Werkseinstellung: keine | – | – | [R / W] |
| 3 | 2 | Befehlsauslösung
Auslösen von Funktionen für den Service und für Testzwecke. Befehl endet automatisch mit 0.
| 0: keine 1: Adaptieren 3: Synchronisation Werkseinstellung: keine | – | – | [R / W] |
| 4 | 3 | Antriebstyp
(*5) | 0: Antrieb nicht angeschlossen/nicht bekannt 1: Stellantrieb Luft/Wasser mit/ohne Sicherheitsfunktion 2: Volumenstromregler VAV/EPIV 3: Brandschutzklappe 4: Energy Valve 5: 6way EPIV | – | – | [R] |
| 5 | 4 | Aktuelle Klappenposition gem. mechanischer Grenzen.
(*5) | 0 – 10.000 | % | 0.01 | [R] |
| 6 | 5 | Klappenwinkel gem. Winkelbereich.
(*5) | 0 – 9.600 | ° | 0.01 | [R] |
| 7 | 6 | Relativer Volumenstrom bezogen auf qvnom (Reg. Adr. 110).
(*6) | 0 – 15.000 | % | 0.01 | [R] |
| 8 | 7 | Absoluter Volumenstrom
(*6) | 0 – qvnom | m³/h
| 1 | [R] |
| 9 | 8 | Sensorwert (Spannung, Widerstand, Schalter) Wert abhängig von der Einstellung des Sensortyps (Reg. Adr. 107). | 0 – 65.535
| mV, Ω, 0/1 | 0.1 | [R] |
| 10 | 9 | – | – | – | – | [–] |
| 11 | 10 | Absoluter Volumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117).
(Lowword) < 16 von 32 bit.
(*6) | 0 – 500.000.000 | UnitSel | 0.001 | [R] |
| 12 | 11 | Absoluter Volumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117).
(Highword) > 16 von 32 bit.
(*6) | 0 – 500.000.000 | UnitSel | 0.001 | [R] |
| 13 | 12 | Analoger Sollwert
Zeigt den Sollwert in % bei analoger Ansteuerung an. Ist aktiv, wenn Reg. Adr. 118 = 0 (analog). | 0 – 10.000 | % | 0.01 | [R] |
| 51 | Relativer Differenzdruck
Nach Anwendungsfall. gem. (Reg. Adr. 128.). | 0 – 20.000 | % | 0.01 | [R] | |
| 52 | Absoluter Differenzdruck | -1.000 – 15.000 | [Pa] | 0.1 | [R] | |
| 53 | – | – | – | – | [–] | |
| 54 | Absoluter Differenzdruck in gewählter Einheit (Reg. Adr. 145) (Lowword) < 16 von 32 bit. | -10.000.000 – 100.000.000 | UnitSel | 0.001 | [R] | |
| 55 | Absoluter Differenzdruck in ausgewählter Einheit gem. (Reg. Adr. 145)
(Highword) > 16 von 32 bit. | -10.000.000 – 100.000.000 | UnitSel | 0.001 | [R] | |
| 100 | 99 | Bus Abschlusswiderstand
Gibt Auskunft, ob der Abschlusswiderstand (120 Ω) aktiv oder deaktiv ist. Kann nur über Servicetools eingestellt werden. | 0: nicht aktiv 1: aktiv Werkseinstellung: nicht aktiv | – | – | [R] |
| 101 | 100 | Seriennummer Teil 1 Beispiel: 00839-31324-064-008. 1st part: 00839 2st part: 31324 3st part: 008 | – | – | – | [R] |
| 102 | 101 | Seriennummer Teil 2 | – | – | – | [R] |
| 103 | 102 | Seriennummer Teil 3 | – | – | – | [R] |
| 104 | 103 | Firmware Version Beispiel: 101, Version 01.01. | – | – | – | [R] |
| 105 | 104 | Fehlfunktionen und Service Information – automatischer Reset, wenn Status behoben. | Bit 0: – Bit 1: mechanischer Stellweg überschritten Bit 2: Antrieb kann nicht bewegt werden (z. B. mech. Überlast) Bit 3: – Bit 4: Fehler des dP-Fühlers Bit 5: Rückluftstrom erkannt Bit 6: Volumenstrom nicht erreicht Bit 7: Durchfluss in Geschlossen-Stellung Bit 8: interne Aktivität (z. B. Testlauf, Adaption) Bit 9: Getriebeausrastung aktiv Bit 10: Busüberwachung ausgelöst Bit 11: Antrieb passt nicht zur Anwendung Bit 12: Drucksensor falsch angeschlossen Bit 13: Drucksensor nicht erreicht Bit 14: Fehler dP Sensor außerhalb des Messbereichs | – | – | [R] |
| 106 | 105 | Einstellung Arbeitsbereich qvmin/Δpmin
Bedingungen: qvmin/Δpmin < qvmax/Δpmax. Vmax im Bereich 0 – 100 % von qvnom/ΔpNenn | 0 – qvmax/Δpmax
| % | 0.01 | [R / W*] |
| 107 | 106 | Einstellung Arbeitsbereich qvmax/Δpmax
Bedingungen: qvmax/Δpmax > qvmin/Δpmin Vmax im Bereich 20 – 100 % von qvnom/ΔpNenn | 2.000 – 10.000
| % | 0.01 | [R / W*] |
| 108 | 107 | Art des Sensors
Wenn Reg. Adr. 118 = 0 (Analog), dann Reg. Adr. 107 = 1 (Aktiv) für mV. | 0: kein 1: aktiv 2: passiv 3: – 4: Schalter
Werkseinstellung: kein | – | – | [R / W*] |
| 109 | 108 | Busausfallüberwachung
Bei Busausfall fährt der Antrieb in eine hier vorgegebene Position. Die Position ist mech. begrenzt, qvmin/Δpmin und qvmax/Δpmax haben keinen Einfluss. Auslösung, wenn in vorgegebener Zeit Reg. Adr. 109 keine Änderung in Reg. Adr. 1 oder Reg. Adr. 2 stattfindet. Anzeige der Auslösung in Reg. Adr. 104. Im Hybrid-Modus ist die Busausfallaktivierung deaktiviert.
Busausfallzeit: gem. Reg. Adr. 109 | 0 – 10.000 Werkseinstellung: 0 | % | 0.01 | [R / W*] |
| 110 | 109 | Zeit bis zur Auslösung der Busausfallüberwachung
Wenn Reg. 108 ≠ 0, dann ist automatisch zunächst Reg. 108 = 120 s. | 0 – 3.600 0: deaktiv Werkseinstellung: deaktiv
| s | 1 | [R / W*] |
| 113 | 112 | Nennvolumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117)
(Lowword) < 16 von 32 bit. | 0 – 60.000.000 | UnitSel | 0.001 | [R] |
| 114 | 113 | Nennvolumenstrom in gewählter Volumenstromeinheit gem. (Reg. Adr. 117)
(Highword) > 16 von 32 bit. | 0 – 60.000.000 | UnitSel | 0.001 | [R] |
| 115 | 114 | – | – | – | – | [–] |
| 116 | 115 | – | – | – | – | [–] |
| 117 | 116 | (nur für Volumenstromregelung relevant) | 0: Positionsregelung (Open Loop) 1: Volumenstromregelung Werkseinstellung: Volumenstromregelung | – | – | [R] |
| 118 | 117 | Auswahl der Einheit –
Auswahl der Einheit für Reg. Adr. 11 und 12. | 0: – 1: m³/h 2: l/s 3: – 4: – 5: – 6: cfm | – | – | [R / W*] |
| 119 | 118 | Sollwertvorgabe
Wenn Reg. Adr. 118 = 0 (analog), dann Reg. Adr. 12 = aktiv. Wenn Reg. Adr. 118 = 1 (Bus), dann Reg. Adr. 1 = aktiv.
| 0: analog (0 – 10 V, 2 – 10 V) 1: Bus (Modbus, BACnet, MP-Bus) Werkseinstellung: analog | – | – | [R / W*] |
| 120 | Druck-Betriebsart
Nur für VRU-M1R-M/B TR. | 0: negativer Druck 1: positiver Druck
| – | – | [R / W*] | |
| 121 | – |
– | – | – | [–] | |
| 122 | – | – | – | – | [–] | |
| 123 | – | – | – | – | [–] | |
| 124 | Raumdruckkaskadenfreigabe
Nur verfügbar wenn, Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung) oder 2 (Raumdruckregelung).
| 0: deaktiv 1: aktiv 2: schnell aktiv (nur bei VRU-M1R-M/B TR) | – | – | [R] | |
| 125 | Anwendungen
| 0: Volumenstromregelung 1: Druckregelung 2: Raumdruckregelung 3: Durchflussmessung | – | – | [R] | |
| 126 | Anlagenhöhe | 0 – 3.000 Werkseinstellung: 0 | m | 1 | [R / W*] | |
| 127 | Nenndifferenzdruck in der gewählten Einheit gem. (Reg. Adr. 145)
Mehr Infor. in (Reg. Adr. 128). | D3: 0 – 50000 M1: 0 – 60000 M1R: 0 – 60000 | UnitSel | – | [R] | |
| 128 | – | – | – | – | [–] | |
| 129 | Nenndifferenzdruck in Pa
Wenn Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung), dann Adr. Reg. 110 als qvnom. Wenn Reg. Adr. 124 = 1 (Druckregelung) oder 2 (Raumdruckregelung), dann ist das Maximum durch den Diff. Druck gegeben. | D3: 0 – 500 M1: 0 – 600 M1R: 0 – 750 | Pa | 0,1 | [R] | |
| 146 | Auswahl der Druckeinheit
Die ausgewählte Einheit wird in (Reg. Adr. 126) angezeigt. | 0: Pascal 1: – 2: Wassersäule Werkseinstellung: Pascal | – | – | [R / W*] |
[R] = Register nur lesbar
[R/W] = Register les- und schreibbar
[R/W*] = Register lesbar und eingeschränkt schreibbar; alle beschreibbaren Register ab 100 sind persistent (im EEPROM gespeichert) und dürfen nicht regelmäßig bzw. zyklisch beschrieben werden.
(*1) Wenn Reg. Adr. 118 = 1 (Bus), dann Reg. Adr. 0 = aktiv
(*2) Wenn Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung), dann Reg. Adr. 0 = Volumenstrom
(*3) Wenn Reg. Adr. 124 = 0 (Volumenstromregelung) und Reg. Adr. 116 = 0 (Positionskontrolle), dann Reg. Adr. = Klappenposition
(*4) Wenn Reg. Adr. 124 = 1 (Differenzdruckregelung) oder 2 (Raumdruckregelung), dann Reg. Adr. = Druck
(*5) Wenn Reg. Adr. 124 = 2 (Raumdruckregelung) oder 3 (Volumenstrommessung), dann Reg. Adr. = deaktiv 65.535
(*6) Wenn Reg. Adr. 124 = 1 (Differenzdruckregelung) oder 2 (Raumdruckregelung), dann Reg. Adr. = deaktiv 65.535
,,
BACnet MS/TP – Protocol Implementation Conformance Statement – PICS (General information)
| Date | 11.06.2020 |
| Vendor Name | TROX GmbH |
| Vendor ID | 329 |
| Product Name | VRU-D3-BAC, VRU-M1-BAC, VRU-M1R-BAC |
| Product Model Number | VRU – BAC |
| Applications Software Version | 01.02.0001 |
| Firmware Revision | 10.02.0000 |
| BACnet Protocol Revision | 12 |
| Product Description | Controller for VAV/CAV and pressure applications |
| BACnet Standard Device Profile | BACnet Application Specific Controller (B-ASC) |
| BACnet Interoperability Building Blocks supported | Data Sharing – ReadProperty-B (DS-RP-B) |
| Segmentation Capability | No |
| Data Link Layer Options | MS/TP master, baud rates: 9600, 19200, 38400, 76800, 115200 |
| Device Address Binding | No static device binding supported |
| Networking Options | None |
| Character Sets Supported | ISO 10646 (UTF-8) |
| Gateway Options | None |
| Network Security Options | Non-secure Device |
,
Kommunikationsschnittstelle BACnet MS/TP – Object processing
Object type | Optional properties | Writeable properties |
Analog Input [AI] | Description | COV Increment |
Analog Output [AO] | Description | Present Value |
Analog Value [AV] | Description COV Increment | Present Value COV Increment |
Binary Input [BI] | Description | |
Device | Description | Object Identifier |
Multi-state Input [MI] | Description | |
Multi-state Output [MO] | Description | Present Value |
Multi-state Value [MV] | Description | Present Value (if marked) |
Bearbeitung von Services
,
Kommunikationsschnittstelle BACnet MS/TP – BACnet-Objekte
| Objekt Name | Objekt Typ | Beschreibung | Werte | COV Inkrement | Zugriff |
|---|---|---|---|---|---|
| Device | Device [Inst.Nr] | 0 – 4.194.302 Werkseinstellung: 1 | WR | ||
| RelPos | AI[1] | Klappenposition in %
Status Flags: (*1), (*2) | 0 – 100 | 0.01 – 100 Werkseinstellung: 1 | RD |
| AbsPos | AI[2] | Absolute Position in ° Winkelstellung entsprechend dem gesamten Rotationsbereich.
Status Flags: (*1), (*2)
| 0 – max. Winkel | 0.01 – 90 Werkseinstellung: 1 | RD |
| SpAnalog | AI[6] | analoger Sollwert in % zeigt den analogen Sollwert je nach ausgewählter Anw. Durchfluss, Druck, Klappenstellung gem. ApplicationSel MV[2] an.
Status Flags: (*1), (*3)
| 0 – 100 | 0.01 – 100 Werkseinstellung: 1 | RD |
| RelDeltaP | AI[9] | Relativer Differenzdruck in % bezogen auf DeltaPnom_Pa AV[122]
| 0 – 150 | 0.01 – 150 Werkseinstellung: 1 | RD |
| RelFlow | AI[10] | Relativer Volumenstrom in % bezogen auf Vnom_m3h AV[112]
Status Flags: (*4) | 0 – 150 | 0.01 – 150 Werkseinstellung: 1 | RD |
| AbsFlow_m3h | AI[12] | Absoluter Volumenstrom in m³/h
Status Flags: (*4) | 0 – 60.000
| 1 – 60.000 Werkseinstellung: 10 | RD |
| DeltaP_UnitSel | AI[18] | Absoluter Differenzdruck in ausgewählter Einheit gem. UnitSelPressure MV[127] | -10.000 – 100.000 | 0.001 – 100.000 Werkseinstellung: 1 | RD |
| AbsFlow_UnitSel | AI[19] | Absoluter Volumenstrom in ausgewählter Einheit gem. UnitSelAirFlow MV[121]
Status Flags: (*4)
| 0 – 500.000 | 0.01 – 500.000 Werkseinstellung: 1 | RD |
| Sens1Analog | AI[20] | Sensor 1 als Analogwert Wenn Sensor1Type MV[220] = 2 (aktiv), dann Anzeige = Analogwert in 0 – 10 V. Wenn Sensor1Type MV[220] = 3 (passiv), dann Anzeige = Widerstandswert. Wenn RmPCaskade MV[10] = 2 (freigegeben) oder 3 (schnell freigegeben), dann ist der Sensoreingang nicht verfügbar. Status Flags: (*5)
| 0 – 65535 | 0.01 – 1000 Werkseinstellung: 1 | RD |
| DeltaP_Pa | AI[29] | Absoluter Differenzdruck in Pa | 0 – 600 | 0.01 – 600 Werkseinstellung: 10 | RD |
| SpRel | AO[1] | Relativer Sollwert in %
Der rel. Sollwert ist abhängig von der Anwendung (Durchfluss/Druck/Klappenposition).
Status Flags: (*1), (*2) | 0 – 100 Werkseinstellung: 0 | 0.01 – 100 Werkseinstellung: 1 | C |
| Min | AV[97] | Minimaler Sollwert in % (qvmin/Pmin)
Bedingung: qvmin/Δpmin < qvmax/Δpmax qvmin/Δpmin im Bereich 0 – 100 & qvnom/Δpnom | 0 – qvmax/Δpmax
| 0.01 – 100 Werkseinstellung: 1 | WR |
| Max | AV[98] | Maximaler Sollwert in % (qvmax/Pmax)
Bedingung: qvmax/Δpmax > qvmin/Δpmin qvmax/Pmax im Bereich 20 – 100 % von qvnom/Pnom | qvmin/Δp – 100
| 0.01 – 100 Werkseinstellung: 1 | WR |
| Vnom_m3h | AV[112] | Nennvolumenstrom in m³/h | 0 – 50.000 | 0.01 – 50.000 Werkseinstellung: 1 | RD |
| Vnom_UnitSel | AV[119] | Nennvolumenstrom in ausgewählter Einheit gem. UnitSel MV[121]
| 0 – 250.000 | 0.01 – 1.000: Werkseinstellung: 1 | RD |
| SystemAltitude | AV[120] | Anlagenhöhe in Meter über Meeresspiegel | 0 – 3.000
| 1 – 3.000 Werkseinstellung: 10 | WR |
| DeltaPnom_Pa | AV[122] | Nenndifferenzdruck in Pa
Der Nenndifferenzdruck in abhängig vom ausgewählten Drucksensor (D3, M1, M1R). Je nach gewählter Anwendung dient der Nenndifferenzdruck als dp@Vnom oder als max. Druckbegrenzung Wenn ApplicationSel MV[2] = 1 (Durchflussregelung), dann Anzeige = Nenndifferenzdruck Wenn ApplicationSel MV[2] = 2 (Druckregelung) oder 3 (Raumdruckregelung), dann Anzeige = max. Druckbegrenzung
| D3: 0 – 500 M1: 0 – 600 M1R: 0 – 75 | 1 – 600 Werkseinstellung: 1 | RD |
| DeltaPnom_UnitSel | AV[129] | Nenndifferenzdruck in ausgewählter Einheit gem. UnitSelPressure MV[127]
Mehr Infos: Siehe AV[122].
| 0.01 – 1000 Werkseinstellung: 1 | RD | |
| BusWatchdog | AV[130] | Zeit bis zur Auslösung der Busausfallüberwachung in s
| 0 – 3600 s Werkseinstellung: 0 (Busausfallüberwachung deaktiviert) | 0.01 – 1000 Werkseinstellung: 1 | WR |
| Sens1Switch | BI[20] | Schalterzustand des Schalters am Sensoreingang
Wenn SenType MV[220] = 5 (Schalter), dann ist Sens1Switch BI[20] = aktiv.
Status Flags: (*6)
| 0: Inactive 1: Active | – | RD |
| BusTermination | BI[99] | Abschlusswiderstand
Zeigt an, ob der Abschlusswiderstand (120 Ω) über die Service Tools aktiviert wurde.
| 0: deaktiviert 1: aktiviert | – | RD |
| SummaryStatus | BI[101] | Sammelstatus
| ungleich 1: OK 1: nicht OK | – | RD |
| RmPCasacade | MV [10] | Raumdruckkaskade
Wenn RmPCascade MV[10] = 2 (aktiv) oder 3 (aktiv schnell), dann ist Sensor1 Eingang für die Raumkaskade (0 – 10 V). Wenn ApplicationSel MV[2] = 1 (Volumenstromregelung) oder 3 (Raumdruckregelung), dann RmPCascade MV [10] = aktiv.
Status Flags: (*7) | 1: deaktiv 2: aktiv 3: aktiv schnell (nur bei M1R) | – | RD |
| InternalActivity | MI[100] | Interner Status
| 1: keine 2: – 3: Adaption 4: Synchronisation | – | RD |
| StatusSensor | MI[103] | Status des Differenzdrucksensors | 1: ok 2: dP Sensor nicht ok 3: dP Sensor außerhalb des Messbereichs 4: dP Sensor falsch verbunden | – | RD |
| StatusFlow | MI[104] | Status Volumenstrom
| 1: ok 2: – 3: kein Luftstrom erkannt | – | RD |
| StatusActuator | MI[106] | Status des Antriebs
Status Flags: (*2) | 1: ok 2: Antrieb kann nicht bewegt werden 3: Getriebeausrastung aktiv 4: mechanischer Stellweg überschritten 5: Antrieb passt nicht zur Anwendung
| – | RD |
| StatusPressure | MI[109] | Status Differenzdruck
Wenn Differenzdruck nicht innerhalb 180 s vorhanden, dann StatusPressure MI[109] = 3. | 1: ok 2: – 3: Druck nicht erreicht | – | RD |
| StatusDevice | MI[110] | Status des Geräts bei Busüberwachung
| 1: ok 2: Busausfallüberwachung aktiviert | – | RD |
| Override | MO[1] | Zwangssteuerung
Überschreibt den Sollwert mit einem Zwangsbefehl.
Status Flags: (*8) | 1: Keine 2: AUF 3: ZU 4: qvmin/Δpmin 5: – 6: qvmax/Δpmax Werkseinstellung: Keine (1) | – | C |
| ApplicationSel | MV[2] | Anzeige der Anwendung
VRU-D3-M/B TR, VRU-M1-M/B TR - Durchflussregelung
VRU-M1R-M/B TR
| 1: Durchflussregelung 2: Druckregelung 3: Raumdruckregelung 4: Durchflussmessung | – | RD |
| ControlMode | MV[100] | (Nur für Volumenstromregelung relevant) Status Flags: (*9) | 1: PosCtrl 2: FlowCtrl Werkseinstellung: FlowCtrl | – | RD |
| OperationMode | MV[102] | Betriebsart
Nur für VRU-M1R-BAC relevant.
Status Flags: (*10) | 1: negativer Druck 2: positiver Druck | – | WR |
| Command | MV[120] | Testfunktionen auslösen
Status Flags: (*2) | 1: keine 2: Adaption 3: – 4: Zurücksetzen Werkseinstellung: keine | – | WR |
| UnitSelAirFlow | MV[121] | Auswahl der Volumenstromeinheit
Die ausgewählte Einheit wird in AI[19] und AV[104] angezeigt. | 1: – 2: m³/h 3: l/s 4: – 5: – 6: – 7: cfm
| – | WR |
| SpSource | MV[122] | Auswahl der Sollwertvorgabe
Wenn SpSource MV[122] = 1 (analog), dann SpAnalog AI[6] = aktiv. Wenn SpSource MV[122] = 2 (Bus), dann SpRel AO [1] = aktiv. | 1: analog (0 – 10 V, 2 – 10 V) 2: Bus (Modbus, BACnet, MP-Bus) Werkseinstellung: analog | – | WR |
| UnitSelPressure | MV[127] | Auswahl der Druckeinheit
Die ausgewählte Einheit wird in DeltaP_UnitSel AI[18] und DeltaPnom_UnitSel AV[129] angezeigt. | 1: Pascal 3: Wassersäule Werkseinstellung: Pascal | – | WR |
| UnitSelTemp | MV[128] | Auswahl Temperatureinheit Die gewählte Einheit steht in AI[20]. | 1: K 2: °C 3: °F Werkseinstellung: °C (2) | – | W |
| Sens1Type | MV[220] | Festlegung des Sensortyps
Wenn Sens1Type MV[220] = 2 (Active) oder 3 (Passive), dann Sens1Analog AI[20] aktiv. Wenn Sens1Type MV [220] = 5 (Switch), dann Sens1Schalter BI[20] aktiv.
| 1: keine 2: aktiver Sensor (im Hybridbetrieb) 3: passiver Sensor 4: – 5: Schalter Werkseinstellung: keine | – | WR |
RD = Register nur lesbar
WR = Register les- und schreibbar
C = Commendable with priority array
Status Flags:
(*1) Wenn Getriebeausrastung gedrückt, dann Overridden = 1
(*2) Wenn ApplicationSel MV[2] = 3 (Raumdruckregelung) oder 4 (Durchflussmessung) ist, dann Out of Service = 1
(*3) Wenn SpSource MV[122] = 2 (Bus), dann Out of Service = 1
(*4) Wenn ApplicationSel MV[2] = 2 (Druckregelung) oder 3 (Raumdruckregelung) ist, dann Out of Service = 1
(*5) Wenn Sens1Type MV[220] = 1 (kein), dann Out of Service = 1
(*6) Wenn Sens1Type MV[220] ≠ 5, dann Out of Service = 1
(*7) Wenn ApplicationSel MV[2] = 2 (Druckregelung) oder 4 (Durchflussmessung) ist, dann Out of Service = 1
(*8) Wenn ApplicationSel MV[2] = 4 (Durchflussmessung) ist, dann Out of Service = 1
(*9) Wenn ApplicationSel MV[2] ≠ 1 (Volumenstromregelung) ist, dann Out of Service = 1
(*10) Wenn ApplicationSel MV[2] ≠ 3 (Raumdruckregelung), dann Out of Service = 1
,,
Analogschnittstelle 0 – 10 V DC bzw. 2 – 10 V DC
Im Auslieferungszustand hat die Sollwertvorgabe über die analoge Schnittstelle zu erfolgen. Sollte die Sollwertvorgabe über eine digitale Kommunikationsschnittstelle erfolgen, kann dies jederzeit über die TROX FlowCheck App auf Modbus, BACnet oder MP-Bus umgestellt werden. Die Analogschnittstelle kann für den Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC oder 2 – 10 V DC durch die TROX FlowCheck App eingestellt werden. Die Zuordnung von Kanaldrucksollwert bzw. -istwert zu Spannungssignal ist in den Kennliniendarstellungen abgebildet.
Sollwertvorgabe
Variabler Betrieb
Festwertbetrieb
Zwangssteuerung
Für besondere Betriebssituationen kann der Kanaldruckregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung Δpmin, Regelung Δpmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN), Regelklappe geschlossen (ZU) oder Regelungsstopp.
Zwangssteuerungen über Signaleingang Y oder Zwangssteuerungseingänge z1, z2
Durch passende Beschaltung der Eingänge Y, z1, z2 können die Zwangssteuerungen entsprechend den Anschlussbildern über Beschaltung mit externen Schaltkontakten/Relais aktiviert werden (siehe Verdrahtungsbeispiele).
Zwangssteuerungen über Führungssignal am Signaleingang Y
Bei Signalspannungsbereich 0 – 10 V DC
Bei Signalspannungsbereich 2 – 10 V DC
Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung
,
Zwangssteuerungen im Analogbetrieb über Modbus- oder BACnet-Schnittstelle
Ist im Analogbetrieb die Busschnittstelle zusätzlich angeschlossen, kann über Modbusregister 1 oder BACnet Object MO[1] ebenfalls eine Zwangssteuerung vorgegeben werden.
Zwangssteuerung für Diagnosezwecke
Aktivierung über TROX FlowCheck App.
Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten
Analoger Hybridbetrieb
Digitale Kommunikationsschnittstelle
Für eine Sollwertvorgabe über die Busschnittstelle ist eine bauseitige Umstellung mit der TROX FlowCheck App notwendig. Die Busschnittstelle kann auf Modbus, BACnet und MP-Bus eingestellt werden. Für den reibungslosen Datenaustausch im bauseitigen Busnetzwerk ist die Einstellung der Kommunikationsparameter und der Teilnehmeradresse für die Busschnittstelle erforderlich. Die Kommunikationsparameter der Bussysteme (Adresse, Baudrate ...) können mit der TROX FlowCheck App eingestellt werden. Die Schnittstelle bietet standardisierte Busregister/Objekt-Zugriffe auf die verfügbaren Datenpunkte.
Sollwertvorgabe
Istwert als Feedback für Überwachung oder Folgeregelung
Zwangssteuerung
Für besondere Betriebssituationen kann der Kanaldruckregler in einen speziellen Betriebszustand (Zwangssteuerung) gebracht werden. Möglich sind: Regelung Δpmin, Regelung Δpmax, Regelklappe in Offenstellung (OFFEN), Regelklappe geschlossen (ZU) oder Regelungsstopp.
Zwangssteuerung über den Bus
Vorgaben erfolgen über das Modbusregister 1 bzw. über BACnet Object Type MO[1].
Zwangssteuerung durch Busausfallüberwachung (Modbus)
Bei Ausfall der Modbuskommunikation für einen festgelegten Zeitraum kann ein vordefinierter Betriebszustand Δpmin, Δpmax, OFFEN oder ZU aktiviert werden.
Zwangssteuerung durch Busausfallüberwachung (BACnet)
Bei Ausfall der BACnet-Kommunitkation für einen festgelegten Zeitraum kann ein vorderfinierter Betriebszustand aktiviert werden.
Zwangssteuerungen für Diagnosezwecke
Aktivierung über Bussyteme, extern/bauseitige Schaltkontakte (Brücken) und TROX FlowCheck App.
Priorisierung verschiedener Vorgabemöglichkeiten
Vorgaben für Zwangssteuerungen über Schaltkontakte sind gegenüber Modbus/BACnet-Vorgaben priorisiert.
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